Silotrockner

Durch Firma Wellenbrock 1996 als Technologie in Deutschland eingeführt u. verbreitet.

Silo-Satz-Umlauf-Trockner / gleichzeitig Nasszelle; Trockner; Lagersilo und Umschlagszelle von 100 bis 1.000t Inhalt

Wir rüsten Ihr Silo mit unserem Silomischer aus.

Unser Silomischer verfügt über diverse Alleinstellungsmerkmale:

Er kann durchmesserübergreifend / dann 2-armig ausgeführt werden. Daraus ergiben sich Kreisfahrten von nur 180° vor- u. rückwärts. (M6 u. M7)
Wir brauchen keinen Schleifringkontaktor zur Stromversorgung.
Jede unsere Mischschnecken wird auf separaten Laufwagen (M1 bis M4) mit separaten Fahrantrieben (M8 bis M11) geführt. Diese Fahrantriebe (Querfahrt) bewegen die Schnecken in Richtung Silozentrum bzw. zur Außenwand.
Alle Fahrantriebe laufen zeitgleich, spiegelbildlich durch Endschalter begrenzt, in der Fahrgeschwindigkeit einstellbar.

Der Siloinhalt wird bereits innerhalb eines Tages mehrfach bewegt.
Unsere Mischschnecken haben einen Durchmesser von 150mm u. werden senkrecht geführt.

So sieht die Übersicht im Touch Pad aus.

Es dient als Zustandsanzeige u. zur Verstellung aller Parameter

wie Fahrgeschwindigkeiten;

Pausenzeiten; Empfindlichkeit des Vibrationssensors

oder zum manuellen EIN / AUS aller einzelnen Antriebe

Das Foto zeigt unsere Zahnschiene für die Kreisfahrt, unsere 150iger Spezialschnecke vs kleine Schnecke vom Wettbewerb

Unsere Fahrantriebe sind Zwangsantriebe. Wettbewerber nutzen Reibradantriebe mit der Folge von Schlupf!

Systemstart 2 armiger Silomischer mit 4 Laufwagen u. 4x 150iger Mischschnecken im 3/4 gefüllten Silo. Die Führungsschnecke in Silomitte hat sich als unnötig erwiesen.

Mischer aus den USA

Typische Mischer aus den USA arbeiten mit folgenden Komponenten:

  • für endlose Kreisfahrten (Schleifringkontaktor nötig)
  • der Fahrantrieb (Reibrad) taktet ständig zwischen EIN/AUS, kontrolliert durch einen Pendelschalter: der Fahrantrieb stoppt, wenn die Schnecken zu stark nach hinten geneigt sind. (Stress für Schnecken u. Reibrad)
  • die Schnecken mit 55mm D. müssen jetzt zurück pendeln, um eine mehr senkrechte Position einzunehmen. (Entspannung)


Erst nach Erreichen einer deutlich weniger geneigten Lage der Schnecken startet der Reibradantrieb wieder. Alle Schnecken sitzen auf einem Laufwagen. Ein indirekter Seilantrieb (Schlupf), gekoppelt mit der Kreisfahrt bringt diesen Laufwagen
pro Runde der Kreisfahrt um ca. 1,1m in Richtung Silozentrum oder Silowand. Somit sind mehrere Runden nötig, um 1x das Silozentrum zu erreichen….

Das geht besser!